პროდუქტები
არამაგნიტური საბურღი საყელოები და სუბვერები
არამაგნიტური საბურღი საყელო
გლუვი, არამაგნიტური საბურღი საყელო
გლუვი, არამაგნიტური ბურღის საყელო უზრუნველყოფს საჭრელ ბურღს საჭირო წონაზე და ხელს არ შეუშლის მიმართულებითი ბურღვის უნარს.
სპირალური არამაგნიტური საბურღი საყელო
სპირალური არამაგნიტური ბურღვის საყელო შექმნილია საბურღი სითხეებისთვის უფრო დიდი ნაკადის არეალის უზრუნველსაყოფად და ამავდროულად, რთული ბურღვის პროგრამებისთვის არამაგნიტური ფოლადის უპირატესობებით სარგებლობის უზრუნველსაყოფად.
მოქნილი არამაგნიტური საბურღი საყელო
მოქნილი არამაგნიტური ბურღის ყელი უფრო თხელი და მოქნილია, ვიდრე სტანდარტული ბურღის ყელი. მათი უნარი, განახორციელონ მოკლე რადიუსის შემობრუნებები, შექმნან მაღალი კუთხით მოხრა და გაიარონ მკაცრი ხრახნიანი დახრილობა, იდეალურს ხდის მათ მიმართულებითი და ჰორიზონტალური გამოყენებისთვის. არამაგნიტური ფოლადისგან დამზადებული ეს ბურღის ყელი კარგად შეეფერება მრავალმოძრავიანი ბურღის აღჭურვილობის განთავსებას.
პროდუქტის სპეციფიკაცია
| კავშირები | OD mm | ID mm | სიგრძე mm |
| NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 ან 9450 |
| NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 ან 9450 |
| NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 ან 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 ან 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 ან 9450 |
| NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 ან 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 ან 9450 |
| NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 ან 9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| 6 5/8რეგულარული | 209.6 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 ან 9450 |
| 7 5/8რეგ | 241.3 | 76.2 | 9150 ან 9450 |
| NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 ან 9450 |
| NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 ან 9450 |
| 8 5/8რეგ | 279.4 | 76.2 | 9150 ან 9450 |
არამაგნიტური სტაბილიზატორი
ინტეგრალური არამაგნიტური სტაბილიზატორი დამზადებულია არამაგნიტური ფოლადის ერთი მყარი ჭედვისგან. მასალაა მაღალი სისუფთავის ქრომ-მანგანუმ-ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი.
API Spec 71-ის შესაბამისად უხეში დამუშავების შემდეგ, თითოეულ ჭედვაზე ტარდება ულტრაბგერითი შემოწმება და MPI შემოწმება მის მთელ სიგრძეზე და მონაკვეთზე. ყველა სტაბილიზატორს მოყვება დაფქვის ტესტის სერთიფიკატები, მათ შორის მექანიკური თვისებები, ქიმიური ანალიზი, მაგნიტური თვისებები და შემოწმება.
ჩვენ გვაქვს არამაგნიტური სტაბილიზატორის წარმოების შესაძლებლობა Crown OD 26''-მდე.
პროდუქტის სპეციფიკაცია
| დაჭიმვის სიმტკიცე | მოსავლიანობის ზღვარი | სიმტკიცე | მაგნიტური გამტარობა | |
| წთ. | წთ. | წთ. | მაქს | საშუალო |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
არამაგნიტური MWD სუბვიტერი
არამაგნიტური მრავალფუნქციური ქვესადგამი დამზადებულია ქრომ-მანგანუმ-ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადისგან, კომპრესიული დაძაბულობისადმი მდგრადი მილი დამზადებულია არამასალასგან, რომელიც გამოიყენება შიგნით და სხვა საკითხებთან ერთად მრავალფუნქციური ქვესადგამის იმპულსორის დასამონტაჟებლად. არამაგნიტური მრავალფუნქციური ქვესადგამი ფართოდ გამოიყენება როგორც ადგილობრივი, ასევე საერთაშორისო მიმართულებითი ბურღვის კომპანიების მიერ.
ყველა შეერთება დამუშავებულია API Spec.7-2-ის შესაბამისად, ხოლო ხრახნის ფესვები ცივი დამუშავებითაა დაფარული, დაფარულია API ხრახნიანი ნაერთით და აღჭურვილია დამცავი საშუალებებით.
პროდუქტის სპეციფიკაცია
| დიამეტრი (მმ) | შიდა დიამეტრი (მმ) | შიდა ხვრელის სიგრძე (მმ) | ქვედა დონის დიაფრაგმა (მმ) | სრული სიგრძე (მმ) |
| 121 | 88.2 | 1590 წელი | 65 | 2500 |
| 172 | 111.5 | 1316 წელი | 83 | 2073 |
| 175 | 127.4 | 1280 წელი | 76 | 1690 წელი |
| 203 | 127 | 1406 წელი | 83 | 2048 |
LANDRILL არამაგნიტური მასალების სტანდარტი
არამაგნიტური თვისებები:
ფარდობითი გამტარობა: მაქს. 1.005
ცხელი წერტილის / ველის გრადიენტი: მაქს ±0.05μT
სპეციალური დამუშავება ID-ზე: ლილვაკებით გაპრიალება
როლიკებით გაპრიალების შემდეგ წარმოიქმნება კომპრესიული ფენა, რომლის უპირატესობებია:
კოროზიისადმი მდგრადობის თვისებების გაზრდა, ხვრელის ზედაპირის სიმტკიცის გაზრდა HB400-მდე, ხვრელის ზედაპირის დამუშავების გაზრდა Ra≤3.2 μm-მდე, NMDC, სტაბილიზატორის და MWD ნაწილების წარმოების დროს თითოეულ ღეროზე ტესტირება და შემოწმება ტარდება.
ქიმიური შემადგენლობა, დაჭიმვის ტესტი, დარტყმის ტესტი, სიმტკიცის ტესტი, მეტალოგრაფიული ტესტი (მარცვლის ზომა), კოროზიის ტესტი (ASTM A 262 Practice E-ს შესაბამისად), ულტრაბგერითი ტესტი ღეროს მთელ სიგრძეზე (ASTM A 388-ის შესაბამისად), ფარდობითი მაგნეზური გამტარობის ტესტი, ცხელი წერტილის ტესტი, განზომილებების შემოწმება და ა.შ.
ზედაპირის დამუშავების სპეციალური ვარიანტები: ჩაქუჩით გაპრიალება, ლილვაკებით გაპრიალება, გასროლით გაპრიალება.
5-1203, დაჰუას ინდუსტრიული ზონა, იუნშუის გზა №2, მაღალტექნოლოგიური განვითარების ზონა, სიანი, 710065, ჩინეთი
86-13609153141
