რა არის ლილვაკიანი საჭრელი მანქანის ძირითადი მასალები და რა ზომები უნდა გაითვალისწინოთ?

დიზაინის შექმნის, შერჩევის ან შეძენისასლილვაკებიანი საჭრელისაჭრელი, მასალა და ზომები კრიტიკული ფაქტორებია, რომლებიც პირდაპირ გავლენას ახდენს მის მუშაობაზე, სიცოცხლის ხანგრძლივობასა და გამოყენებაზე. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი მოსაზრებები:

1. მასალის შერჩევისას გასათვალისწინებელი ფაქტორები

ლილვაკებიანი საჭრელი მანქანის ძირითადი ცვეთის კომპონენტებია ლილვაკებიანი საჭრელები და კორპუსი. მასალის შერჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ სიმტკიცე, ცვეთისადმი მდგრადობა, დარტყმისადმი სიმტკიცე და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა.

(1) ლილვაკებიანი საჭრელის მასალა

-ვოლფრამის კარბიდი (WC)

- ყველაზე გავრცელებული არჩევანი, რომელიც გთავაზობთ მაღალ სიმტკიცეს (HRA 90+) და ცვეთამედეგობას.

- გამოდგება საშუალო სიმტკიციდან უკიდურესად სიმტკიცემდე (მაგ., გრანიტი, კვარციტი).

- ყურადღება მიაქციეთ კობალტის (Co) შემცველობას (6%~15%) - კობალტის მაღალი შემცველობა აუმჯობესებს სიმტკიცეს, მაგრამ ამცირებს სიმტკიცეს.

- PDC (პოლიკრისტალური ალმასის კომპაქტური)

- გამოდგება რბილიდან საშუალო სიმტკიცის წარმონაქმნებისთვის, შესანიშნავი ცვეთამედეგობით, მაგრამ დაბალი დარტყმაგამძლეობით.

- ფართოდ გამოიყენება ნავთობის ბურღვასა და გეოლოგიურ ძიებებში.

- კერამიკული ან ულტრამყარი საფარი (მაგ., TiN, DLC)

- გამოიყენება მაღალი აბრაზიული გარემოში, მაგრამ უფრო მაღალი ფასით.

(2) კორპუსის მასალა

- შენადნობი ფოლადი (მაგ., 4140, 4340)

- სიმტკიცისა და სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად საჭიროა გაქრობისა და გამაგრების (QT) თერმული დამუშავება.

- უჟანგავი ფოლადი (მაგ., 17-4PH)

- გამოიყენება კოროზიულ გარემოში (მაგ., საზღვაო ბურღვა, მჟავე წარმონაქმნები).

- ზედაპირული დამუშავება (მაგ., ქრომირება, ნიტრიდაცია) აუმჯობესებს ცვეთისადმი მდგრადობას.

მასალის შერჩევის ძირითადი პუნქტები:

✅ ლილვაკებიანი საჭრელის მასალა შეარჩიეთ ფორმირების სიმტკიცის მიხედვით (მაგარი ქანი → ვოლფრამის კარბიდი, რბილი ქანი → ვოლფრამის კარბიდი).

✅ გაითვალისწინეთ დარტყმითი დატვირთვები მსხვრევადობისა და ბზარების თავიდან ასაცილებლად.

✅ კოროზიული გარემოსთვის (მაგ., მარილიანი წყალი, H₂S) გამოიყენეთ უჟანგავი ფოლადი ან სპეციალური საფარი.

—

2. განზომილებების გათვალისწინება

ლილვაკიანი საჭრელი მანქანის ზომები პირდაპირ გავლენას ახდენს მის თავსებადობაზე ჭაბურღილის დიამეტრთან, სტაბილურობასთან და ჭრის ეფექტურობასთან.

(1) გარე დიამეტრი (OD)

- უნდა შეესაბამებოდეს სამიზნე ჭაბურღილის დიამეტრს (როგორც წესი, ოდნავ აღემატება ბურღის ბურღის დიამეტრს ნახვრეტის კონდიცირებისთვის).

- გახეხვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად გაითვალისწინეთ ტოლერანტობები (±0.1~0.5 მმ).

- ნავთობის ბურღვისას, უნდა შეესაბამებოდეს API სტანდარტებს (მაგ., API 7-1).

(2) სიგრძე

- გავლენას ახდენს სტაბილურობაზე — უფრო გრძელი საჭრელი მექანიზმები უკეთეს მიმართულებას იძლევა, მაგრამ შეიძლება გაზარდოს ხახუნი.

- ტიპიური დიაპაზონი: 200 მმ ~ 1500 მმ (გამოყენების მიხედვით).

(3) საჭრელების რაოდენობა და განლაგება

- ყველაზე გავრცელებულია 3-6 ლილვაკიანი საჭრელი — საჭრელების მეტი რაოდენობა აუმჯობესებს სტაბილურობას, მაგრამ ზრდის ბრუნვის მომენტის მოთხოვნას.

- სპირალური განლაგება ამცირებს ვიბრაციას, შესაფერისია ღრმა ხვრელების ბურღვისთვის.

(4) კავშირის ტიპი (ძაფი)

- API ხრახნები (მაგ., NC50, 6 5/8″ REG) ნავთობის საბურღი ხელსაწყოებისთვის.

- სპეციალური შეერთებები (მაგ., IF, FH) უნდა შეესაბამებოდეს საბურღი ძაფს.

განზომილების შერჩევის ძირითადი პუნქტები:

✅ OD უნდა შეესაბამებოდეს სამიზნე ჭაბურღილის ზომას, დროთა განმავლობაში ცვეთის გათვალისწინებით.

✅ სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა (L/D) გავლენას ახდენს სტაბილურობაზე — უფრო გრძელი საჭრელი დანადგარები უკეთესია ღრმა ხვრელებისთვის.

✅ ხრახნიანი შეერთებები თავსებადი უნდა იყოს ბურღვის ძაფთან, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჭაბურღილის ჩავარდნები.

—

3. სხვა კრიტიკული პარამეტრები

- მაქსიმალური ბრუნვის სიჩქარე:გავლენას ახდენს საჭრელის სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე — უნდა დაყენდეს მასალისა და შეზეთვის მიხედვით.

-სამუშაო ტემპერატურა:მაღალი ტემპერატურის გარემოში (მაგ., ღრმა ჭაბურღილები) საჭიროა სითბოს მდგრადი შენადნობები.

- ტალახის/გამაგრილებლის თავსებადობადარწმუნდით, რომ მასალები მდგრადია საბურღი სითხეებით გამოწვეული კოროზიის მიმართ.

რეზიუმე: შერჩევის საკონტროლო სია

|პუნქტი | გასათვალისწინებელი საკითხები |

|————–|————|

| ლილვაკებიანი საჭრელის მასალა | ვოლფრამის კარბიდი (მაგარი ქანი), PDC (რბილი ქანი), დარტყმაგამძლე |

| კორპუსის მასალა | შენადნობი ფოლადი (4140), უჟანგავი ფოლადი (17-4PH) |

| გარე დიამეტრი (OD) | სამიზნე ხვრელის ზომა შეუსაბამეთ, გაითვალისწინეთ ტოლერანტობა |

| სიგრძე | სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა (L/D) გავლენას ახდენს სტაბილურობაზე |

| საჭრელების რაოდენობა | 3~6 საჭრელი, სპირალური განლაგება ამცირებს ვიბრაციას |

| კავშირის ტიპი | API სტანდარტის ძაფები (NC50, REG) |

|ოპერაციული გარემო | ტემპერატურა, კოროზია, დარტყმითი დატვირთვები |

ჯუნი ლიუ

მობილური/Whatsapp:+0086-158 7765 8727
ელ. ფოსტა:landrill@landrilltools.com