სიახლეები

ჭაბურღილის ხელსაწყოების მასალის შერჩევაზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი. ჭაბურღილის ხელსაწყოების ტიპების პერსპექტივიდან:

საბურღი ხელსაწყოები, ჟურნალირების ხელსაწყოები დასამუშაო ხელსაწყოებიამ ხელსაწყოებს ჭაბურღილის ჩაღრმავებაში მოკლე მომსახურების ვადა აქვთ, ამიტომ მათ მაღალი სიმტკიცე სჭირდებათ, მაგრამ კოროზიისადმი დაბალი წინააღმდეგობის მოთხოვნები აქვთ.

დასრულების ინსტრუმენტები: მათ ჭაბურღილში რამდენიმე წლის განმავლობაში უნდა იმუშაონ, ამიტომ გათვალისწინებული უნდა იყოს ჭაბურღილის ტემპერატურა და კოროზიისადმი მდგრადობა.

ჭაბურღილის გარემოს პერსპექტივიდან, ისინი ჩვეულებრივ კლასიფიცირდება ოთხ კატეგორიად:

სტანდარტული გარემო (წყალბადის სულფიდის (H₂S) გარეშე, ნახშირორჟანგის (CO₂) შემცველობით 1 psi-ზე ნაკლები [დაახლოებით 0.0069 მპა]); H₂S კოროზიული გარემო; CO₂ კოროზიული გარემო; H₂S-ისა და CO₂-ის კომბინირებული კოროზიული გარემო.

სტანდარტულ გარემოში ჭაბურღილების ხელსაწყოებისთვის მასალის შერჩევა

სტანდარტულ გარემოში გამოსაყენებელი ჭაბურღილების ხელსაწყოებისთვის, როგორც წესი, შერჩეულია შენადნობი ფოლადები, როგორიცაა 4130, 4140 და 4145 (AISI კლასის). ამ მასალების ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური სიმტკიცე ნაჩვენებია შემდეგ ცხრილებში:

1. ქიმიური შემადგენლობის შედარება (მასური ფრაქცია)

ელემენტი	4130 (AISI)	4140 (AISI)	4145 (AISI 4145H)
ნახშირბადი (C)	0.28-0.33%	0.33-0.48%	0.43-0.48%
მანგანუმი (Mn)	0.40-0.60%	0.75-1.00%	0.75-1.00%
ქრომი (Cr)	0.80-1.10%	0.80-1.10%	0.80-1.10%
მოლიბდენი (Mo)	0.15-0.25%	0.15-0.25%	0.15-0.25%
სილიციუმი (Si)	0.15-0.35%	0.15-0.35%	0.15-0.35%
გოგირდი (S)/ფოსფორი (P)	≤0.040% (S), ≤0.035% (P)	≤0.030% (S), ≤0.030% (P)	≤0.030% (S), ≤0.030% (P)

2. მექანიკური სიძლიერის შედარება

მექანიკური თვისება	4130	4140	4145 (კლასი H, ტიპიური მნიშვნელობა)
დაჭიმვის სიმტკიცე	760-871 მპა	795-1000 მპა	950-1100 მპა
მოსავლიანობის ზღვარი	≥635 მპა	≥610-750 მპა	≥750 მპა
წაგრძელება	≥17%	≥22%	≥10%
სიმტკიცე (HRC)	28-32 (ჩაქრობისა და გამაგრების შემდეგ)	28-34 (ჩაქრობისა და გამაგრების შემდეგ)	32-36 (ჩაქრობისა და გამაგრების შემდეგ)

როგორც ცხრილებიდან ჩანს:

ამ მასალების ნახშირბადის შემცველობა თანმიმდევრობით იზრდება (4130 < 4140 < 4145), მაშინ როცა სხვა ელემენტების შემცველობა მსგავსია.

მექანიკური თვისებები: სიმტკიცე დადებითად კორელაციაშია ნახშირბადის შემცველობასთან — 4145-ს აქვს ყველაზე მაღალი სიმტკიცე — ხოლო სიმტკიცე უკუპროპორციულად მცირდება, სადაც 4130-ს აქვს ყველაზე მაღალი სიმტკიცე.

4130, 4140 და 4145 საერთაშორისო ხარისხის მასალაა და მათი ადგილობრივი ეკვივალენტები ჩინეთში შემდეგია:

4130 (AISI) ≡ შიდა კლასის 30CrMoA;
4140 (AISI) ≡ შიდა კლასის 42CrMo;
4145H (AISI) ≡ შიდა კლასის 45CrMo.

4130 და 4140 შესაფერისია ჩვეულებრივი დასრულების ხელსაწყოებისთვის, ხაზგასმით აღინიშნა ეკონომიურობა და შედუღების უნარი.

4145H ხშირად გამოიყენება ღრმა ჭაბურღილების, მაღალი წნევის ან მაღალი დატვირთვის ხელსაწყოებში (როგორიცაა საბურღი და სამუშაო ხელსაწყოები), პრიორიტეტი ენიჭება სიმტკიცეს და ცვეთამედეგობას.

კოროზიულ გარემოში დასრულების ხელსაწყოების მასალის შერჩევა

კოროზიულ გარემოში სამუშაო ხელსაწყოების შერჩევა ძირითადად დამოკიდებულია მჟავე აირების (რომლებიც ორ ტიპად: CO₂ და H₂S) ნაწილობრივ წნევაზე.

1. ჭები მაღალი CO₂ შემცველობით

CO₂ კოროზიისადმი წინააღმდეგობის გასაწევად, მასალებში ქრომის (Cr) შემცველობა უნდა გაიზარდოს. შემდეგი მასალები (დალაგებული Cr შემცველობის მიხედვით) ძირითადად შეიძლება დაფაროს ჭაბურღილები, რომელთა CO₂ ნაწილობრივი წნევა 0.5 მპა-დან 14 მპა-მდე მერყეობს.：3Cr (Cr შემცველობა ≈ 3%), 9Cr1Mo (Cr შემცველობა ≈ 9%), 13Cr, S13Cr, 17Cr (კლასი S17400), 22Cr (მაგ., დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი S32205) და 25Cr ფოლადი.

2. ჭები მაღალი H₂S შემცველობით

სულფიდის სტრესული ბზარების (SSC) კოროზიის შესამცირებლად, მასალებში ნიკელის (Ni) შემცველობა უნდა გაიზარდოს. როდესაც H₂S-ის ნაწილობრივი წნევა 1 მპა-ზე მეტია და CO₂-ის ნაწილობრივი წნევაც მაღალია, უნდა იქნას გამოყენებული მაღალტემპერატურული შენადნობები, როგორიცაა შემდეგი:

სპეციალური კომპონენტებისთვის მასალის შერჩევა

ჭაბურღილის ხელსაწყოების ძირითადი მასალები (ჭაბურღილის სითხესთან და საკისრების დატვირთვასთან კონტაქტში): შერჩეულია ზემოთ აღნიშნული სტანდარტების შესაბამისად.

ჭრის კომპონენტები: როგორც წესი, დამზადებულია H62 სპილენძის ან S36600 უჟანგავი ფოლადის ღეროებისგან.

სამაგრის კომპონენტები: შერჩეულია 20CrMoTi-დან ან 20CrMnTi-დან. ზედაპირის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად საჭიროა ზედაპირის კარბურიზაციის დამუშავება (0.8-1.2 მმ კარბურიზებული ფენის სისქით), რაც ზედაპირის სიმტკიცეს HRC 58-62-მდე ზრდის.

სხვა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მასალის შერჩევასა და საცნობარო სტანდარტებზე

მჟავე აირების გარდა, ჭაბურღილის ნავთობის გარსაცმებისა და ჭაბურღილის ხელსაწყოების მასალის შერჩევა ასევე დაკავშირებულია ჭაბურღილის ტემპერატურასთან, წყლის შემცველობასთან, მინერალიზაციის ხარისხთან და pH მნიშვნელობასთან. უფრო კონკრეტული შერჩევის კრიტერიუმებისთვის იხილეთ ინდუსტრიული სტანდარტი Q/HS 14015 - ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების მილებისა და გარსაცმების კოროზიის პრევენციის დიზაინის სახელმძღვანელო პრინციპები.

Landril ასევე ამარაგებს 41430, 4140, 4145 ფოლადის მასალის ზოლებს.

თავისუფლად შეგიძლიათ იკითხოთ.https://www.landrilloiltools.com/

გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 3 სექტემბერი

როგორ ავირჩიოთ მასალები ჭაბურღილების ხელსაწყოებისთვის?

დაუკავშირდით WECHAT-ს

საკონტაქტო მისამართი

საკონტაქტო ნომერი

საკონტაქტო ელ. ფოსტა