ბურღვის დროს WOB გადაცემის დანაკარგის მიზეზები და გადაწყვეტილებები

სიახლეები

ბურღვის დროს WOB გადაცემის დანაკარგის მიზეზები და გადაწყვეტილებები

  1. WOB გადაცემის დაკარგვის კონცეფცია, ფენომენები და საფრთხეები

კონცეფცია:ბურღვის დროს, ნაწილებს შორის ზედმეტი ხახუნისაბურღი ძაფიდა ჭაბურღილის კედელი ხელს უშლის ბურღის წვეტზე წონის (WOB) გადაცემას - ამის ნაცვლად, მთელი WOB მოიხმარს ბურღის ძაფს. ეს გამოიხატება შეღწევადობის სიჩქარის არარსებობით, WOB-ის გაზრდის მიუხედავად, უკუწნევის არარსებობით და დაბალი ბრუნვის მომენტით. გამოსავალი გულისხმობს ბრუნვის სიჩქარის შემცირებას და WOB-ის თანდათანობით გაზრდას (ბურღის ძაფის შეკუმშვის სიმტკიცის დაცვის უზრუნველყოფით) მანამ, სანამ ბრუნვის მომენტი მოულოდნელად არ გაიზრდება და WOB-ზე უკუწნევა არ გამოჩნდება. თითოეული სახსრის ბურღვის შემდეგ, შემდეგი სახსრის ან სადგამის შეერთებამდე საჭიროა განმეორებითი გაშლა და უკანა გაშლა.

ფენომენები და საფრთხეები:ეს პრობლემა ძირითადად ვერტიკალურ ჭაბურღილებში უკუცირკულაციური მიმართულებითი ბურღვის, ფანჯრიანი ფრეზირებისა და გვერდითი მიმართულებითი ბურღვის, ასევე ჰორიზონტალური მიმართულებითი ჭაბურღილის ბურღვის დროს ჩნდება. ეს არღვევს ნორმალურ მიმართულებით კონსტრუქციას და შეიძლება გამოიწვიოს მილის გაჭედვა, თუ ოპერაციები არასწორად ჩატარდება.

图片1

2.მიზეზების ანალიზი

ჭაბურღილის ცუდი ტრაექტორია:ჭაბურღილის ტრაექტორიის გადახრები (გამოწვეული ფორმირების პირობებით ან მშენებლობის შეცდომებით) ხშირად მოითხოვს უკუცირკულაციის კორექტირებას. მაღალი აშენების ტემპები (უფრო ხშირია საშუალო/მოკლე რადიუსის ჰორიზონტალურ ჭაბურღილებში, ვიდრე გრძელი რადიუსის) და არარეგულარული ტრაექტორიები, ბურღვის ძაფის სიმყარესთან ერთად, იწვევს ბურღვის ძაფის მიყრდნობას ჭაბურღილის კედელზე წნევის გამოყენებისას, რაც იწვევს WOB გადაცემის დანაკარგს. წნევის გამოყენების შემდეგ გამორთვის დროს დამატებითი გამწევი ძალა ნორმალური დონის მსგავსია და ჩვეულებრივ არ აღემატება ქვევით მიმართულ წნევას.

დაბინძურებული ჭაბურღილი (კალმების საწოლის ფორმირება):კალმების მოცილება რთულია მიმართულებით და ჰორიზონტალურ ჭაბურღილებში, სადაც ჭაბურღილის გადახრა 45–90 გრადუსია. მყარ წარმონაქმნებში (მაგ., შაჰეჯიეს და კონგდიანის წარმონაქმნები), კალმები ადვილად გროვდება კალაპოტში. ეს კალაპოტები ზრდის მოცურების ხახუნს ბურღვის ძაფსა და ჭაბურღილის კედელს შორის, რაც იწვევს ჟანგბადის შემცველობის გადაცემის დანაკარგებს.

სქელი და ფხვიერი ტალახის ნაჭერი, ტალახის ხახუნის მაღალი კოეფიციენტი:ტალახში მყარი ნაწილაკების მაღალი შემცველობა იწვევს სქელ, ფხვიერ ტალახის ნამცეცებს, რომლებიც აფართოებენ ბურღის ძაფთან შეხების არეს და ზრდის მიწებების რისკს. ტალახის ხახუნის მაღალი კოეფიციენტი ზრდის ბურღის ძაფის მოცურების წინააღმდეგობას. ამ სცენარმა შეიძლება გამოიწვიოს ტუმბოს უეცარი ბლოკირება, როდესაც WOB იზრდება (მაგ., 30 ტონამდე), ხოლო დამატებითი გამწევი ძალა აღემატება ქვევით მიმართულ WOB-ს.

3. შემამსუბუქებელი ზომები

ჭაბურღილის ტრაექტორიის კონტროლი და ბურღვის სიმების ოპტიმიზაცია:ტრაექტორიის გადახრების თავიდან ასაცილებლად, რაც საპირისპირო ცირკულაციის კორექტირებას მოითხოვს, სრულად ჭაბურღილის მართვადი ბურღვის განხორციელება. ბურღვის სიმის კონფიგურაციის გამარტივება (შეამცირეთსაბურღი საყელოები, გაზარდეთ მძიმე წონის საბურღი მილები) სიმტკიცის შესამცირებლად და ტალახის ნამცეცთან კონტაქტის მინიმიზაციისთვის, რაც ხელს უშლის WOB გადაცემის დაკარგვას და მიწებებას.

გაუმჯობესებული ჭაბურღილებისა და ტალახის გაწმენდა:ზედაპირული ტალახის გასაწმენდად გამოიყენეთ მყარი ნივთიერებების კონტროლის მოწყობილობა. უზრუნველყავით საკმარისი გადაადგილება (არანაკლებ 3.4 მ³/წთ φ311 ჭაბურღილის მონაკვეთებისთვის, 1.1 მ³/წთ φ216 მონაკვეთებისთვის) და შეცვალეთ ტალახის რეოლოგიური პარამეტრები (YP/PV თანაფარდობა: 0.42–0.50; სიბლანტე: ≥48 წმ) კალმების ტევადობის გასაუმჯობესებლად. ჰორიზონტალური ჭაბურღილების შემთხვევაში, კალმების ფენების დასაშლელად, გადახრა 20–30 გრადუსამდე გაზარდეთ.

ტალახის შეზეთვისა და ტალახის ნამცეცის ხარისხის გაუმჯობესება:შეზეთვის უნარისა და ტალახის ნამცეცის ხარისხის დასაბალანსებლად დაამატეთ 3–5 ტონა ნედლი ნავთობი (არაუმეტეს 10%) წყალზე დამზადებულ საპოხი მასალებთან ერთად. ტალახის ნამცეცის თვისებების ოპტიმიზაციისთვის გამოიყენეთ სულფონირებული ასფალტი ან ფენოლური ფისი. მყარ წარმონაქმნებში WOB გადაცემის დანაკარგების შემთხვევაში, ხახუნის შესამცირებლად დაამატეთ 200–300 კგ გაფართოებული გრაფიტი ან ექსტრემალური წნევის საპოხი მასალები.

 

კონტაქტი: ბრი ჟანგი
მობილური/Whatsapp:+0086-183 9206 9193
ელ. ფოსტა:landrill@landrilltools.com
ვებგვერდი:www.landrilltools.com


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 11 სექტემბერი